液體渦輪流量計（智能防爆防腐型）

液體渦輪流量計（智能防爆防腐型）型號：LWGY 品牌：科昊儀表 

儀表材質(zhì)：不銹鋼；精度： ±1%R、±0.5%R；重復(fù)性： 0.05%～0.2% ；防爆等級：非防爆產(chǎn)品；信號輸出：脈沖信號；

淮安科昊自動化儀表有限公司  

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液體渦輪流量計按功能分類：遠(yuǎn)傳型、一體化顯示型、低功耗型、微小量型

液體渦輪流量計（智能防爆防腐型）,流量計選型                                                                            

,訂貨時需提供管道內(nèi)外徑，提供管道材質(zhì)及介質(zhì)

微小型液體渦輪流量計

LWYN型系列微小流量流量計是一種采用渦輪原理設(shè)計專門測量微小流量的流量計，它具有較高的精度，特別是在高溫和高壓條件下也是如此。電子脈沖發(fā)生器也集成在流量計內(nèi)，在長期連續(xù)的工作條件下也能保持±0.25%重復(fù)性。

由于靈巧的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在工作中不會形成沉淀，所以儀表的工作*是潔凈的。因此，即使是極為苛刻的要求，列入導(dǎo)體集成電路和芯片的生產(chǎn)流程中實用的刻腐蝕，具有*的耐腐蝕性，比如一個極微小的顆粒落下，也會使芯片成為廢品，這些LWYN系列產(chǎn)品都能滿足。可與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報警等，該系列產(chǎn)品用途十分廣泛：可用于測量、調(diào)節(jié)、分配液體，包括工業(yè)、化學(xué)、石油、和商用咖啡機(jī)等。

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安裝

為了確保渦輪流量計的測量準(zhǔn)確,必須正確地選擇安裝位置和方法:
對直管段的要求：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內(nèi)），安裝時流量計軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向要*。 流量計上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對配管的要求：流量計安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同。
對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門（截止閥），同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
對外部環(huán)境的要求：流量計好安裝在室內(nèi)，必須要安裝在室外時，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。
對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求：為了保證流量計的使用壽命，應(yīng)在流量計的直管段前安裝過濾器。
安裝場所：流量計應(yīng)安裝在便于維修，無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射的場所
對安裝焊接的要求：用戶另配一對標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接！ 安裝流量計前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物，好用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
流量計接地的要求：流量計應(yīng)可靠接地，不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。
對于防爆型產(chǎn)品的要求：為了儀表安全正常使用，應(yīng)復(fù)核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符，且安裝使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式，不得隨意打開儀表。 選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，防止超速運(yùn)行，以保證獲得理想準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計投運(yùn)時應(yīng)緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應(yīng)按告示牌操作，加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運(yùn)轉(zhuǎn)，以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都會可能使流量計損壞。 流量計運(yùn)行時不允許隨意打開前.后蓋，更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，否則將影響流量計的正常運(yùn)行。 小心安裝墊片，確保沒有突出物進(jìn)入管道，以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標(biāo)定時要在流量計取壓口上采集壓力。